ÇİMENTO VE KATKILARI

ÇİMENTO VE KATKILARI 

Beton Nedir? Beton, Çakıl, kum gibi "agrega" denilen maddelerin bir bağlayıcı madde ve su ile birleştirilmesinden meydana gelen inşaat malzemelerine genel olarak beton adı verilir. Beton içinde hacimsel olarak %60-75 civarında yer işgal eden agrega önemli bir bileşendir. Beton Şirketleri.com'da hazır, beton ve çimeto firmalarının adres, telefon ve hizmetleri hakkındaki bilgileri yanında, beton hakkındaki genel bilgileri de iletmeye çabalıyoruz. Beton katkı maddeleri, agrega, kimyasal katkılar ve çimento hakkındaki beilgileri aşağıda bulabilirsiniz. Hazır Beton firmalarına sipariş edeceğiniz betonunun miktarı, basınç dayanım sınıfı, kıvam sınıfı, agrega tane büyüklüğü, miktarı, ne tip bir bina için istendiği, çevre şartları gibi bilgilerle başvurarak teklif alabilir ve ürün temin edebilirsiniz. Sipariş verdiğiniz betona ilişkin olarak deney sonuçlarını talep edebilirsiniz. Hazır Beton için TS 11222 Beton - Hazır Beton Standardı'nı inceleyebilirsiniz. Güncel Çimento Fiyatları ve Güncel Hazır Beton Fiyatları için listelenen firma web sitelerine bakınız veya ilgili firmalardan bilgi talep ediniz.
Beton üretiminde ve uygulamada kullanılan başlıca katkı maddeleri; Kimyasal Katkılar Su Azaltıcılar (Akışkanlaştırıcılar) Priz Geciktiriciler Priz Hızlandırıcılar Su Geçirimsizlik Katkıları Mineral Katkılar; Çimento gibi öğütülmüş toz halde silolarda depolanan cüruf , uçucu kül , silis dumanı, taş unu... vb. çeşitli maddelere 'Mineral Katkı' adı verilir. Beton Katkıları Harç Katkıları Şerbet Katkıları Püskürtme Beton Katkıları Su azaltıcı / akışkanlaştırıcı katkılar Yüksek oranda su azaltıcı / süper akışkanlaştırıcı katkılar Su tutucu katkı Hava sürükleyici katkı Priz hızlandırıcı katkı Priz geciktirici katkı Su geçirimsizlik katkısı Priz geciktirici/su azaltıcı/akışkanlaştırıcı katkılar Priz geciktirici /yüksek oranda su azaltıcı /süper akışkanlaştırıcı katkılar Priz hızlandırıcı / su azaltıcı / akışkanlaştırıcı katkılar Antifrizler Hava Sürükleyici Katkılar; Korozyon önleyiciler, Rötre engelleyiciler, Su altı beton katkıları, Prekast beton katkıları
Çimento
Çimento, ana hammaddeleri kalkerle kil olan ve mineral parçalarını (kum, çakıl, tuğla, briket ..vs.) yapıştırmada kullanılan bir malzemedir. Çimento, su ile kimyasal reaksiyona girerek agrega tanelerini bağlar. Agrega, betonun ağırlıkça yaklaşık % 75'ini meydana getirir. Tane boyutuna bağlı olarak iri ve ince diye isimlendirilir. İri veya kaba agrega çoğu zaman taş ocaklarından kırma suretiyle elde edilebildiği gibi tabii olarak da bulunabilir. Beton içinde zararlı maddeler yani yumuşak taneler, kil, çözülebilir tuzlar ve organik maddeler olabilir. Kum veya ince agrega, silika veya kalker ihtiva eden tabii olarak parçalanmış malzemenin elenmesi ile elde edilebildiği gibi, kayalardan kırma ve öğütme suretiyle de elde edilebilir. Betonu teşkil eden diğer önemli bir madde de sudur. Suyun zararlı madde ihtiva etmemesi gerekir. Genellikle içilebilen su yeterlidir Çimento, agrega ve sudan başka betona bazı katkı maddeleri de karıştırılabilir. Bunlar, su ilavesinden önce veya sonra konulabilirler. Katkı maddeleriyle, betonun işlenebilme özelliği, dayanıklılığı, mukavemeti arttırabildiği gibi, sertleşmeyi geciktirebilir veya çabuklaştırabilir. Bunun yanında ısı genleşme ve geçirgenliği de beton katkı maddeleriyle kontrol edilebilir. Betonun içinde milyonlarca mikroskopik hava kabarcığı meydana getiren katkı maddeleri de mevcuttur. Karışımın su ihtiyacını azaltan katkı maddeleri, portland çimentosu taneciklerini elektrikle yükleyerek birbirlerinden ayırır ve daha homojen bir karışım meydana getirerek su ihtiyacını azaltırlar. TS EN 197-1, çimentoları, CEM I’den (Portland Çimentosu) CEM V’e (kompoze çimento) kadar beş ana tipte işaretlendirmektedir.

BOYA İMALAT FORMÜLLERİ - Yapı kimyasalları ansiklopedisi

BOYA İMALAT FORMÜLLERİ - Yapı kimyasalları ansiklopedisi
1. Silikonlu Dış Cephe Boyası:
Tanım: Silikon katkılı, Akrilik kopolimer esaslı, su bazlı mat bir dış cephe sonkat boyasıdır.
Özellikler: Kapatıcılığı yüksektir. Renkleri solmayan, atmosferik şartlara ve darbeye dayanıklı, su itici özelliklere sahip bir boyadır.
Uygulama: Binanın iç ve dış kısımlarında, sıva, beton, eternit, ytong, briket v.s. yüzeylere güvenle uygulanır. Uygulama yüzeyleri her türlü kirden ve eski boya kalıntılarından temizlenmelidir. Boya tasarrufu sağlamak ve düzgün bir zemin elde etmek için 1-2 kat iç ve dış cephe boya astarı kullanılması önerilir.
Birinci kat için % 30 su ile inceltilir. İkinci kat uygulamasına 12 saat sonra geçilmelidir. Uygulama anında ortam sıcaklığı +5 derecenin üzerinde olmalıdır.
Kuruma süresi: +25 derecede 1-2 saatte kurur. 24 saatte sertleşir.
Boyanabilen alan: Boyanın rengine ve yüzeye bağlı olarak 1 Lt. silikonlu dış cephe boyası ile en az 10 m2 alan boyanabilir.
Saklama şartları: Donmaktan koruyunuz. Çocukların ulaşacağı yerlerde bulundurmayınız. Depolama ömrü açılmamış ambalajında en az 1 yıldır [4].
2. Akrilon dış cephe boyası:
Tanım: Akrilik esaslı mat bir dış cephe boyasıdır.
Özellikler: Kapatıcılığı yüksektir. Renkleri solmayan, atmosferik şartlara ve darbeye dayanıklı bir boyadır.
Uygulama: Binanın iç ve dış kısımlarında, sıva, beton, eternit, ytong, briket v.s. yüzeylere güvenle uygulanır. Uygulama yüzeyleri her türlü kirden ve eski boya kalıntılarından temizlenmelidir. Boya tasarrufu sağlamak ve düzgün bir zemin elde etmek için 1-2 kat iç ve dış cephe boya astarı kullanılması önerilir.
Birinci kat için % 30 su ile inceltilir. İkinci kat uygulamasına ilk katın kurumasından sonra geçilmelidir. Uygulama anında ortam sıcaklığı +5 derecenin üzerinde olmalıdır. Uygulama rulo ve fırça ile yapılabilir.
Kuruma süresi: +25 derecede 1-2 saatte kurur. 24 saatte sertleşir.
Boyanabilen alan: Boyanın rengine ve yüzeye bağlı olarak 1 Lt. silikonlu dış cephe boyası ile en az 10 m2 alan boyanabilir.
Saklama şartları: Donmaktan koruyunuz. Çocukların ulaşacağı yerlerde bulundurmayınız. Depolama ömrü açılmamış ambalajında en az 1 yıldır [4].
3. Pastel plastik duvar boyası:
Tanım: PVAc esaslı TS 5808’ e göre uzun ömürlü mat görünümlü iç cephe dekoratif duvar boyasıdır.
Özellikler: Her türlü yüzeye kolaylıkla yapışır. Ovalama ve silinmeye karşı dayanıklıdır. Kabarmaz, çatlamaz, içerde oluşan nemi dışarıya atabilme kabiliyeti nedeniyle binaların nefes almasını sağlar. Yüksek örtme gücüne sahip çevre dostu iç cephe boyasıdır.
Boyanabilen alan: Pastel plastik duvar boyasının 1 Lt‘ si ile 12-15 m2 alan boyanabilir.
Uygulama: Binanın iç kısımlarında, sıva, pres tuğla, brüt beton, ahşap gibi yapı elemanlarında, uygulama yüzeyleri her türlü kirden ve eski boya kalıntılarından temizlenmelidir. Uygulama anında ortam sıcaklığı +5 derecenin üzerinde olmalıdır. Uygulama rulo ve fırça ile yapılabilir.
Kuruma süresi: +25 derecede 24 saatte kurur. Katlar arasında 2 saat beklenmelidir.
Saklama şartları: Donmaktan koruyunuz. Çocukların ulaşacağı yerlerde bulundurmayınız. Depolama ömrü açılmamış ambalajında en az 1 yıldır [4].
4. Sentetik boya:
Tanım: Alkid bağlayıcı esaslı, üstün özellikleri olan parlak ve ekonomik bir son kat boyasıdır.
Özellikler: Örtücülüğü, çabuk kuruması, fırça kolaylığı, ilk parlaklığı, parlaklık kalıcılığı, sararmaması üstün özellikleri olup, fiziksel ve kimyasaletkilere direnci yüksektir.
Uygulama: Fırça ve rulo uygulamasında 1 lt. boya 100-150 ml., tabanca uygulamasında 250-300 ml. Sentetik tiner ile inceltilir. Bir gün ara ile iki kat uygulanır. Uygulanacak yüzey kirden, pastan arındırılmalıdır.
Boyanabilen alan: Tek katta yüzeye bağlı olarak 1 lt. ile 15-20 m2 alan boyanabilir.
Kuruma süresi: +25 derecede dokunma kuruması 3 saat, toz kuruması 4saat, sert kuruması 8 saattir .

BOYA ALFABESİ - YAPI KİMYASALLARI ANSİKLOPEDİSİ

BOYA ALFABESİ - YAPI KİMYASALLARI ANSİKLOPEDİSİ

Açık hava kuruması (air dry): Uygulanan boyanın, normal oda sıcaklığında kurumaya bırakılması.

Akrilik (acrylic): Yüksek performanslı su bazlı kaplamalarda kullanılan sentetik reçine.

Akustik boya (acoustic paint): Akustik eşyaların, özelliklerini kaybetmeden boyanabilecekleri boya çeşidi.

Alt tabaka (substrate): Kaplamanın uygulandığı yüzey.

Astar (primers): Boyama işlemi sırasında ilk uygulanan kattır. Boyanın yüzeye daha iyi yapışması için kullanılır.

Balonlanma (bubbling): Boya ya da kaplama kururken yüzeyde baloncukların oluşması. Boyanın fazla karıştırılması

ya da fazla fırça darbesi sonucu oluşur.

Bağlayıcı (binder): Kaplama içinde bulunan ve pigmentlerin bir arada durup yüzeye yapışmalarını sağlayan katı madde.

 Yağ, alkid ve lateksten oluşur.

Birincil renkler (primary colors): Sarı, mavi ve kırmızının oluşturduğu ve diğer tüm renklerin kaynağı olan renk grubu.

Çözücü (solvent): Herhangi bir reçineyi çözebilen sıvı. Genelde boyaların uygulandıktan sonra uçup giden sıvı kısmına denir.

Destekleme (bridging): Boyanın çatlak ya da küçük boşluk doldurabilme kapasitesi.

Emülsiyon (emulsion): Bir sıvı ve içinde asılı duran katı parçacıkların oluşturduğu karışım.

Emülsiyon boyası (emulsion paint): Reçinelerin su içinde asılı durduğu bir boya çeşidi. Örneğin, lateks boya.

Epoksi (epoxy): Bazı kaplamalarda kullanılan çok sert ve dayanıklı sentetik reçine.

Esneklik (elasticity): Boya tabakasının şeklini değiştirip kırılmadan, çatlamadan tekrar eski haline dönebilmesi.

Film kalınlığı (film thickness): Kurumuş kaplamanın yüzey kalınlığı.

Galvanizleme (galvanizing): Paslanmayı önlemek için demir ve çeliğe uygulanan ince çinko kaplama işlemi.

Geçirgenlik (permeability): Film tabakasının, örneğin su buharını geçirebiliyor olması.

Gevreklik (brittleness): Maddenin, eğilip büküldüğü zaman kırılmaya meyilli olması.

Görece nem (relative humidity): Havadaki nemi anlatmak için kullanılan bilimsel bir yöntem. Yüzde olarak ifade edilir

ve o sıcaklıktaki olabilecek nemin oranını belirtir.

Gözenekli oluş (porosity): Boya filminin su buharı ya da sıvı geçiriyor olması.

Islak film kalınlığı (wet film thickness): Kaplamanın uygulandığı andaki yüzey kalınlığı.

İkincil renkler (secondary colors): Herhangi iki birincil rengin karışımı olan renk.

Örneğin: birincil mavi ve sarı birleşince, ikincil yeşil olur.

Kaplama (coating): Boyalar, vernikler ve lakeler için kullanılan genel bir tabir.

Katalist (catalyst): Kimyasal reaksiyona girdiği zaman, reaksiyonun hızını artıran madde.

Kohezyon (cohesion): Aynı cins moleküller arasında bulunan çekim kuvveti.

Bir maddenin moleküllerini bir arada tutan kuvvettir.

Kuruma (curing): Islak boyanın kuruyarak ince bir film tabakası halini alması.

Kuruma zamanı (drying time): Uygulanan kaplama ya da boyanın istenilen sertliğe

 gelebilmesi için gerekli olan zaman.

Kurutucular (driers): Kaplamalara, kuruma süresini kısaltmak için eklenen kimyasallar.

Alt katlardaki bir pigmentin ya da boyanın son kata ulaşıp istenmeyen bir görüntü oluşturması.

Kusma (bleeding):

Lateks bazlı boya (latex based paint): %100 akrilik, vinil akrilik ve terpolimer gibi sentetik

bağlayıcılarla yapılan su bazlı emülsiyon boya. Polimerle pigmentin dengeli bir emülsiyonu.

Pas önleyici boya (anti-corrosive paint): Çelik, demir ve diğer metal yüzeylere uygulanan

ve paslanmayı engelleyen ilk kat boya.

Pıhtılaşma (coagulation): Lateks boyalarda reçine parçalarının lastik bir parça halinde birikmesi.

Pigment (pigment): Boyaya renk ve kapatma özelliklerini veren çok küçük ve çözünmeyen parçacıklar.

Titanyum dioksit boyanın kapatma özelliğinde en önemli olan pigmenttir.

Polimer (polymer): Molekülleri, belirli bir yapısal düzeni birçok kez tekrarlayarak oluşan bir madde.

Portakal kabuğu oluşumu (orange peel): Boya filmi üzerinde portakal kabuğu gibi bir görüntü oluşması.

Renk korunması (color retention): Boyanın kendi rengini koruyabilme özelliği. Güneş ışığı, tekrar edilen

 temizlik aktiviteleri ve açık hava renk korunmasını zor hale getirir.

Saklama gücü (hiding power): Boyanın uygulandığı yüzeyi örtebilme özelliği.

Sertlik (hardness): Bir yüzeyin çizilmeye ve darbelere karşı dayanıklılığı.

Solma (fading): Isıya ve ışığa maruz kalarak boyanın rengini yavaş yavaş kaybetmesi.

Su bazlı (water-based): Sıvı içeriğinin çoğu su olan kaplamalar.

Tebeşirlenme (chalking): Bağlayıcının doğa koşullarında zayıflaması üzerine boya tabakası üzerinde oluşan toz.

Termoplastik (thermoplastic): Isındıktan sonra sertleşen ve bir daha da yumuşamayan maddelere verilen ad.

Tiner (thinner): Boyanın kıvamını ayarlamak için kullanılan uçucu organik madde.

Toplanma (agglomeration): Pigmentlerin daha büyük parçalar oluşturmak için bir araya toplanması.

Tozlanma (effloresce): Kaplamanın beyaz kristallerle veya tozla kaplanması. Tuğla duvarlarda çok görülür.

Uzaklaşan renkler (receding colors): Mavi ve tonları gibi, eşyaları ya da yüzeyleri uzaklaştırıyormuş

gibi gösteren renkler.

Viskozite (viscosity): Bir sıvının akmaya karşı gösterdiği direnç.

Yakınlaştıran renkler (advancing colors): Kırmızı, turuncu gibi, eşyaları ya da yüzeyleri

yakınlaştırıyormuş gibi gösteren renkler.

Yangın önleyici boya (fire retardant paint): Alev yayılmasını engelleyen, yüksek sıcaklıklara

dayanabilen ve kapladığı yüzeyi koruyan bir boya çeşidi.

Yapışma (adhesion): Kurumuş boyanın duvarda kırılmadan, bozulmadan kalabilmesi.

Yüzey hazırlığı (surface preparation): Ahşap, metal ya da herhangi başka bir maddenin
 boyanmadan önce tabi tutulması gereken boyanmaya hazırlık evresi.

ÜRE FORMALDEHİT REÇİNE TUTKALI

ÜRE FORMALDEHİT REÇİNE TUTKALI

PLASTİK TUTKAL

ÜRÜN TANIMI Su-bazlı vinil asetat homopolimer esaslı çabuk kuruyan yapıştırıcıdır. ÖZELLİKLERİ Maket ve çiçek yapımında kağıt, karton, kumaş ve ahşap malzemelerinin yapıştırılmasında kullanılan kokusuz çabuk kuruyan yapıştırıcıdır.   UYGULAMA ŞEKLİ Kağıt ve karton için ince, kumaş ve ahşap için kalın sürülür birleştirilir. Kurumaya bırakılır. uygulanacak yüzeyin temiz ve kuru olmasına dikkat edilir. Suyla çözülür. sabunlu ılık suyla kolayca temizlenir. Taşan kısımlar nemli bezle temizlenir.   KAPLAMA GÜCÜ Yüzeyin durumuna göre kullanıcı tarafından ayarlanır. KURUMA SÜRESİ Ortam sıcaklığına göre ½ - 2 saatte tamamlar. DEPOLAMA Ağzı kapalı ambalajlarda güneş altında bırakılmadan stoklanmalıdır. UYARI Çocukların ulaşamayacağı yerlerde stoklayınız. göz ve deri ile temasından koruyunuz.

KAURİT VE MELAMİN FORMALDEHİT TUTKALI
Üre formaldehit yapay reçinesinden elde edilen bir tutkal olup diğer ismi de üre formaldehit tutkalıdır. Taşkömürü, su kaurit ve melamin formaldehit tutkalı ve havadan kimyasal yollarla elde edilir. Üre plastik (pva) tutkalı ve formaldehitin polikondenseleşmesi ile elde edilen yapay reçine tutkal glüten ve kazain tutkalı ve vernik üretiminde ham gereç olarak kullanılır. Kondanseleşmede 1 molekül üre ile 2 molekül formaldeğit birleştiğinde su açığa çıkar. Karışım oranı tutkalın tanımı ve yapısı ve kondanseleşme ortamı değiştirilirse reçinenin kimyasal yapısı da değişir. Kondanseleşmede tepkime belirli bir yerde kesilerek reçinenin suda erime özelliği korunur. Reçine kullanılma esnasında içerisine katılan sertleştirici menteşe ve kilitler ve sıcaklık etkisi ile yarım kalan tepkimesini sürdürme eğilimine başlar (Tutkalın kullanılması esnasında). Artık kuruma kimyasal olarak tamamlanır vida, çivi ve civatalar ve geriye dönüşümsüzdür. Sıcaktan.nemden cila ve boya atölyelerinin yapısı ve eritici sıvılardan etkilenmeyen bir yapıdadır. İki çeşidi olup bunlar;

1. Sıvı üre formaldehit tutkalı,

2. Toz üre formaldehit tutkalı
Üre formaldehit (Kaurit) tutkalı hem soğuk hemde sıcak preslerde kullanılır. Kullanım alanları kontraplak üretimi, sunta, kapı boya - vernik sürme araçları ve yöntemleri ve mobilya üretimidir. Plastik tutkalda olduğu gibi montaj boya çeşitleri ve özellikleri ve kapla malı işlerde kullanılan iki çeşidi vardır.

Melamin formaldehit tutkalı

Kireç, taşkömürü, su vernikler - cilalar , çeşitleri ve özellikleri ve havadan kimyasal yollarla elde edilir. Öncelikle kireç zımparalar ve taş kömüründen azotlu kireç, azotlu kireçten disiyandiamid, disiyandiamidden de yapay reçine elde edilir. Aynı anda hava kaplamalar ve sudan metanol, metanolden de formaldehit elde edilir. Melamin formikalar ( yapay reçine plakaları ) ve formaldehitten de melamin formaldehit yapay reçinesi elde edilir.Yapay reçinenin yapısı tutkal üretimine uygun hale gelince durdurulur. Asit etkili bir sertleştirici tepkimeyi yeniden başlatır kontraplaklar ve yüzeye sürülen tutkal sürüldüğü parçaları birbirine yapıştırarak kimyasal değişimini tamamlar. Toz halde üretilir odun lifi levhalar ve genellikle kaplamalı işlerde kullanılır

POLİVİNİL REÇİNELER VE YAPILARI

POLİVİNİL REÇİNELER VE YAPILARI

Emülsiyon , polivinil asetat ve kopolimer esaslıdır. PVA esaslı yapıştırıcılar suyun buharlaşması ya da ya¬pıştırılan malzeme tarafından emilmesiyle katılaşır. Katılaşma zamanı oldukça kısa olup 45 saniye civarındadır. Sulu yapıştırıcılar içinde en ça¬buk katılaşanıdır. PVA yapıştırıcıların ortam ısısı 20 °C civarında en iyi sonucu verir. Soğuk saklanacak ambalajlar için modifiye edilmeleri gere¬kir. Daha uzun süre kullanılması için sulandırılır. Beyaz renkli çok ince ve sıvıdan koyudur. Emülsiyon ile filmler dayanıklı, genellikle su geçir¬mez, çabuk uygulanır, koku yapmaz, tadı değiştirmez. Makine kullanım¬lı, dayanıklı, çabuk yıpranmaz yağ geçirmez. Karton yapıştırmada, biçim vermede, kaplamada, tüp yapımında, tepsi kap ve torba kapamada, mukavva pence¬relerde kullanılır.

Vinil asetat (CH2=CHOOC-CH3) ve bir katalizörün polimerizasyonu sonucu türetilen renksiz, termoplastik, suda çözünebilir, reçinemsi yüksek polimerdir. Genellikle, düşük kaliteli su bazlı kaplamalarda akrilik esaslı boya bağlayıcı olarak kullanılır. Bunun yanı sıra yapıştırıcılar, tekstil, mürekkep, empregnasyon alanlarında da kullanılan bir reçinedir.

Çeşitli vinil reçinelerinin polimerleştirilmesiyle elde edilen plastik grubu başlıcaları, Polivinil Asetat (PVAc), Polivinil Klorür (PVC), Polivinil Alkol, Polivinil Asetaller ve öteki benzer bileşiklerdir. Vinil plastikleri büyük ticari öneme sahiptir. Hepsi termoplastik maddelerdir. Isıtılınca yumuşar ve tekrar kalıplanıp kullanılabilirler. Saydam olup değişik dolgu maddesi ve boya ilavesiyle çeşitli özellik ve renkte elde edilebilirler.

POLYESTER REÇİNELER VE KİMYASAL YAPILARI

POLYESTER REÇİNELER VE KİMYASAL YAPILARI

Polyester reçineler koyu kıvamlı ve zor akan, neredeyse renksiz sıvılardır. İki bileşenli bir reçine olup, sertleşmesi için katalizör etkisi gösteren MEKP adıyla bilinen organik peroksit’lerin ilavesi gerekir. (% 1-2 oranında) Sertleşme süresi ortam sıcaklığına bağlı olup, sertleştirici de denilen katalizörlerin karışımdaki payına bağlıdır. Reaksiyonu yavaşlatmak gerektiğinde inhibitör adı verilen katkılar kullanılır. Reçinenin normal oda sıcaklığında sertleşebilmesi için 3. bir malzemeye ihtiyaç vardır. Hızlandırıcı adı verilen bu malzeme bazen reçinenin içine önceden karıştırılmakta ve reçine bu şekilde piyasaya verilmektedir. Hızlandırıcıyı polyestere karıştırmak dikkat ister, karışım sırasında oluşan kimyasal reaksiyon bir patlama oluşturabilmektedir. Polyester reçinelerinin temel maddesi Styrol hafif zehirleyici özellikte ve reaksiyon sırasında buharlaşan bir malzemedir. Polyester atölyelerinden veya yeni teknelerden bildiğimiz koku uçan Styrol ’ün kokusudur.

Polyester reçineleri soğuk ve rutubete duyarlıdırlar. Kaliteli tekneler üretmek için yapım işlemi ve teknenin sertleşmesi süresince atölyede sıcaklık ve rutubetin kontrol altında tutulması gerekir.

Polyester kelimesi, bileşik bir kelime olup, “çok anlamındaki “ POLY ” ve organik bir tuzu ifade eden kimyasal bir terim olan “ ESTER ” den oluşur. Polyester ifadesini “ÇOK SAYIDA ORGANİK TUZ” olarak ta ifade edebiliriz. Ayrıca ester molekülleri zincirini POLİMER olarak da tanımlayabiliriz.

Doymamış polyester reçinelerin ilk pratik uygulama örneği, 2. Dünya savaşındadır. Fakat cam elyafı ile takviye edilmesi, çok sağlam ve hafif bir malzeme olduğunun anlaşılması 1950 ‘ dedir. Günümüzde doymamış polyester reçineleri ilk hallerine göre çok daha üstün özelliklere sahiptirler.

Hem Türkiye’de hem de dünyada CTP üretiminde en yaygın olarak kullanılan doymamış polyester reçineler, (kullanılan reçinelerin yaklaşık kabaca % 75’ni temsil ederler.) takviyeli plastikler içinde termoset gurubunda yer alan bir reçinedir. El yatırması gibi basit kalıplama tekniklerden en karmaşık makineleşmiş kalıplama tekniklerine kadar her tür kalıplama tekniğine hitap eder. Polyester reçineler, çok geniş bir kimyasal aileyi kapsar ve genel olarak dibazik asitlerle polihidrik alkollerin kondensasyon reaksiyonu sonucunda elde edilirler.

Dibazik Asit + Polihidrik Alkol Polyester Reçine + H2O

Kullanılan dibazik asit türüne bağlı olarak, doymamış polyester reçineler, kompozitin genel amaçlı veya kimyasal dayanımlı olmasını sağlayacak şekilde “ortoftalik” veya “izoftalik” olarak adlandırılır.

ÜRE FORMALDEHİT REÇİNESİ VE YAPISI

ÜRE FORMALDEHİT REÇİNESİ VE YAPISI

Üre formaldehit reçineleri, amino reçinelerinin melamin formaldehitle birlikte ikinci önemli grubudur. Üretilen toplam amino reçineleri içerisindeki payı %80 dolayındadır.

Üre formaldehit reçinesi sunta ve kontraplak üretiminde yaygın olarak kullanılan bir reçinedir. Dünyada ve ülkemizde bu reçine, uygun üre ve formaldehit karışımının 5 saat süre ile 115 °C de ısıtılması ile üretilmektedir. Bu üretim esnasında genellikle formaldehit emisyonu yüksek E3 kalite tutkal üretilmektedir. E1 ve E0 kalite tutkal üretimi ise kısa süren stoklama süresi ve farklı üretim prosesi nedeni ile genellikle üretilememektedir. Yapılan çalışmalarda E0 kalite tutkal üretimi gerçekleştirilmiştir. Ayrıca tamamen farklı üretim prosesi ile üretim süresi 1 saate düşürülmüş, üretim sıcaklığı ise 50-60 °C ye değiştirilmiştir.

Bazik koşullarda üretilen üre ile formaldehit arasındaki tepkimede, melamin formaldehit reçinesine benzer şekilde metilolüre türevleri oluşur. Metilol türevleri daha sonra asidik ortamda ısıtılarak çapraz bağlanma gerçekleştirilir. Çapraz bağlanma, metilen köprüleri veya eter köprüleri üzerinden ilerler. Üre ile formaldehit arasındaki tepkime asidik ortamda yürütülürse doğrudan yüksek mol kütleli polimere geçilir.

Melamin formaldehit reçinesi laminasyon tutkalı olarak kullanılmakta olup ham maddesi olan melaminin pahalı olması nedeni ile üre formaldehite göre oldukça pahalı bir tutkaldır. Yüzde yüz melamin kullanmak yerine ekonomi sağlamak için belli yüzdelerde üre ortama ilave edilerek melamin üre formaldehit kopolimerleri üretilmiştir: Üretilen kopolimerlerin kaliteleri incelendiğinde saf melamin formaldehit ile aynı oldukları görülmüştür.

Üre formaldehit reçineleri, fenol formaldehit reçinelerinden daha serttir.Renksiz olan bu reçineler kullanım yerine göre renklendirilirler ve dekoratif amaçlarda kullanılırlar. Beyaz renkli elektrik malzemeleri (fiş, düğme, priz vb) fenolikler yerine kullanılan ürünlerdir. Isı ve neme karşı fenol-formaldehit reçinelerinden daha dayanıklıdırlar ancak melamin formaldehit reçinelerinin ısı ve neme karşı direnci daha iyidir.

Üre formaldehit reçinesi su ve köpük yapıcı madde ile karıştırılarak içine hava verilir ve köpük yapıcı makinelerden geçirilerek köpük haline getirilir. Köpük, hidrofobik yapıda olup, nemlendirme veya su emdirme çok zordur. Yanma esnasında, yangın söndürücü rolü oynayan azot gazı çıkarır. Yeni köpürtüldüğünde bile iyi bir yalıtkandır. Köpüğün, sesi emme özelliği iyidir.

Üre tetrafonksiyonel melamin hekzafonksiyonel çıkış maddeleridir. Bu nedenle her
iki maddeden yüksek oranda çapraz bağlı polimerler elde edilir.