Epoksi kaplama

Epoksi kaplama iki çeşit olarak yaygındır. Bunlardan birinin adı ince epoksi kaplama,diğeri ise kalın yani döşeme epoksi kaplamadır. Epoksi kaplama sıklıkla epoksi zemin kaplama olarakda nitelendirilmektedir. AdilcanEpoksi kaplama zeminleriniz için epoksi kaplama epoksi boya üretimi yapmaktadır.
Buna göre genel bir epoksi kaplama paslanmış petrol ve balast tanklarının yenilenmesi ve tamiri ile beton yüzeylerde bulunan veya ileride olabilecek çatlakların yüzeysel onarımında Epoksi Kaplama kullanılır. Epoksi Kaplama Cam dokum ile beraber kullanılarak , Epoksi boya Kaplama paslanmış tank tabanları onarılabilir ve uzun bir süre korozyona dayanıklı bir kaplama elde edilir.

Epoksi Kaplama Zeminler için dayanıklı, kolay temizlenebilir, yüksek kimyasal mukavemetli, solvent içermeyen, renkli ve hafif tekstürlü bir epoksi zemin kaplamasıdır. Epoksi Kaplama Trafiğin yoğun olmadığı ilaç sanayi, hastanelerin steril ortamları, mağazalar, mutfaklar, bilgisayar odaları konfeksiyon atölyeleri ve iplik fabrikaları için Adilcen Epoksi ideal bir malzemedir. Epoksi Kaplama aynı zamanda tekstürlü görünümlü çok katlı sistemlerin son katı olarak da kullanılabilmektedir.
Ayrıca Epoksi Kaplama kimyasal maddelerden etkilenmeyen, kolay temizlenebilen, mekanik mukavemeti yüksek, elastik bir epoksi zemin kaplamasıdır.Epoksi Kaplama Değişik renkleri bulunan tozumaz zemin gerektiren her yer için ideal bir çözümdür. Epoksi Kaplama İlaç fabrikaları , hastanelerin steril alanları, elektrik santralları ve her türlü sanayi tesisi için temizlenmesi kolay bir zemin kaplamasıdır. Bu yüzden irdelemenizde ve katalog istemeniz menfaatinizedir.
Epoksi Kaplama paslanmış petrol ve balast tanklarının yenilenmesi ve tamiri ile beton yüzeylerde bulunan veya ileride olabilecek çatlakların yüzeysel onarımında kullanılır. Epoksi Kaplama cam dokum ile beraber kullanılarak uzun bir süre korozyona dayanıklı bir kaplama elde edilir.

Epoksi

Epoxy tlak boyunca sürekli olarak birbirine bağlar ve gerilme birikimlerini önler.
Genellikle iki komponentli olan epoksiler, diğer termoset plastikler gibi belli süre sonra sıvı halden katı hale geçer ve takibeden bir iki hafta içinde olgunlaşarak nihai sertliğe ulaşır. Cam veya karbon elyafı ile epoksi kombinasyonu mükemmel mekanik dayanıklılığa sahiptir. Bu yüzden uzay ve havacılık teknolojilerinde ve denizcilik alanında çok kullanılır. Epoksi, inşaat alanında da yaygın kullanılan bir malzemedir. Onarım sırasına uygun çatlakların doldurulmasında, sonradan betonun içine eklenecek çelik donatıların yerleştirilmesinde kullanılır. Betonarme içine saplanan donatılar için çekme mukavemetleri oldukça yüksektir. Epoksi, aynı zamanda bir yüzey kaplama ürünüdür. Ayrıca, boya veya astar olarak da kullanılır.
Epoxy sözcüğü Yunanca iki önekten türemiştir: “üzerinde” anlamına gelen “epi” ve “keskin/asitli” anlamına gelen “oxy”.

Epoksi Zemin Kaplama, Epoksi, Epoxy,Epoksi Boya, Fabrika Zemin Kaplama

Kullanım Alanları

•Donatı ve demirlerin yapıştırılması.Taş, çelik alüminyum ve hatta ahşabın yapıştırılması işlemlerinde.
•Betonarme; ankraj demirlerinin oluşturulması amaçlı filiz ekme işlerinde
•Zeminlerin, dış etkenlere karşı zeminlerinin korunmasında.
•Prefabrik beton elemanları ve kolonların montajında
•Çatlak ve kırıkların tamirat işlemlerinde
•Ahşap, yığma ve betonarme yapılarda yüklerin artması, yapısal değişiklikler olması,dizayn ve imalat hatalarının bulunması hasar ve eskime olması durumunda yapıların güçlendirilmesi amacıyla
•Uzun zamanlı duvar ve zemin boyası olarak
•Su altı imalat işlemlerinde
•Yapılardaki çatlakların, oyukların içlerinin doldurulması yani yapıştırılması veya enjekte edilmesi gibi birçok işlemde kullanılabilir.
•Mekanik ve kimyasal etkilerle karşılaşacak zemin ve duvar seramik kaplamalarının derzlerinde, su geçirimsiz, sert ve kimyasallara dayanıklı derz dolgu malzemesi olarak; havuz, çamaşırhane, hastane, laboratuvarlarda.
•Taze beton ve eskimiş; sertleşmiş betonun yapıştırılmasında kullanılabilir.

 

Epoksi Zemin Kaplama, Epoksi, Epoxy,Epoksi Boya, Fabrika Zemin Kaplama

 Epoksi Zemin Kaplamalarının Kullanım Alanları

• Hastaneler

Hastanelerde kullanılan bu epoksinin en önemli özelliklerinden biri kolay temizlenebilir olmasıdır.Bunun yanında üzerinde toz tutmaz ve bakteri oluşumuna ayrıkı bir yapısı olmasıdır.Farzedelimki hastanenizin duvarına kaplattığınız epoksi zemin kaplamanız kirlendi, herhangi bir deterjan ile temizleme işlemini çok basitçe gerçekleştirebiliyoruz.

• Elektronik endüstrisi

 
Kimyasal mukavemeti yüksek olan elektronik endüstrilerinde kullanılan epoksi kaplama sistemleri üzerinde toz tutmayan bir yapıya sahiptir.Bunun yanında kolay temizlenebilirliğiyle zaman tasarrufunu sağlayan kaplamalar renk çeşitleriyle estetik bir hava katmaktadır.

• Lastik üretim tesisleri

Kimyasal mukavemeti yüksek üzerinde toz tutmayan yapısıyla dikkat çeken lastük üretim tesislerinde kullanılan epoksi kaplama sistemleri üzerinde toz tutmayan yapısıyla ve kolay temizlenebilen yapısı ile zaman tasarrufunu sağlıyor.Sayısız renk seçeneği ve kaplamasız bütün olarak gözüken epoksi sistemleri estetik duygununda ön plana çıkmasını sağlıyor.

• Gıda ve meşrubat üretim

Hiyjen yönünden yapısal olarak yüksek kalitededeki epoksi boyamızın yiyeceklerle temaz eden yüzeylerle bulunmasında hiçbir sakınca yoktur.

• Tekstil ve dokuma sanayi

Trafiğin yoğun olmadığı bölgelerde kullanılan tekstürlü epoksi kaplama sisteminin en önemli özelliklerinden biride kolay temizlenebilir olmasıyla birlikte zaman tasarrufu sağlamasıdır.Tekstil sektöründe kullanılan bu epoksi kaplamanın kimyasal mukaveti yüksek ve uzun ömürlüdür.

• Şişeleme tesisleri

Birçok amaca yönelik epoksi kaplama sistemi içerisinden, şişleme tesisleri için tasarlanmış ve ıslak alanlarda pürüzlü zeminin, yani kaymayan zeminin elde edilmesi için uygulanan epoksi kaplama sistemidir.Kolay temizlenebilen yapısı ve üzerinde bakteri bulunmayan yapısı ile zaman tasarrufu konusunda mükemmel sonuçlar alabilirsiniz.

• Mezbahalar

Islak ortamlarda kaymayan bir yüzeyin gerektiğin hertürlü mekan için ideal bir çözüm yoludur.

• Et işleme tesisleri

Kaymayan bir yüzeyin olması gerekitği şişleme tesisleri için pürüzlü epoksi kaplaması mükemmel bir çözüm yoludur.2.5 mm  kalınlığında uygulanan dayanıklı bir epoksi kaplama sistemidir.

• Mekanik Odalar

Üzerinde fazla trafiğin olmadığı bölgelerde kolay temizlenebilir özelliğiyle dikkat çeken üzerinde toz,bakteri gibi maddeler bulundurmayan epoksi kaplama sistemidir.

• Akü fabrikaları 

Kimyasal mukavemetinin yüksek olduğu alanlarda kolay temizlenebilir özelliği ile dikkat çeken epoksi kaplama sistemleri kolay temizlenebilir olmasıyla birlikte zaman tasarrufu konusundada size yardımcı olabilir.

• Laboratuarlar

Steril ortamın önemli olduğu labaratuvarlarda kullanılan epoksi kaplama sistemleri üzerinde toz tutmayan, antibakteriyel özelleğiyle dikkat çeken bir yapıya sahiptir.Temizlenmesi kolaydır.

• Depo ve Antrepolar 

Depo ve antepolarda kullanılan su bazlı epoksi kaplama kimyasal dayanımın yüksek olmadığı bölgelerde kolay temizlenebilir özelliği ile kullanıcılara iyi bir çözüm sağlar.

• Enerji santralleri

Çift kompenentli olan bu kaplama çeşidi solventsiz ve polüeretan esaslıdır.Esnek ve Sert tipi mevcut olan kaplamadır.Tozsuz ortamın gerektiği heryerde ve hertürlü enerji santralinde kullanılabilir.

• Televizyon stüdyoları

Dekoratif olarak estetik duyguya önem vermek zorunda olan televizyon stüdyoları için epoksi kaplama sistemleri vazgeçilmezdir.Üzerinde toz tutmayan ve kolay temizlenebilir yapısının yanında ekleme yoluyla yapılmadığı için hoş bir görünüşü vardır.Parlayan görünümü ile dekora şık bir görüntü katan epoksi kapmala sistemleri televizyon stüdyoları için mükemmel bir çözüm yoludur.

• Kanalizasyon Tesisleri

Paslanmaya açık olan çelik yapılarda koruyucu yüzey olarak kimyasal mukavemeti yüksek epoksi kaplama sistemleri kullanılır.

• Şeker Fabrikaları

İçme suyu ve tanklarda kullanılmasında bir sakınca olmayan epoksi kaplama sistemleri şeker fabrikaları için mükemmel sonuçlar verir.Üzerinde toz tutmayan yapısı ile dikkan çeken bu kaplama çeşiti bakteri oluşumu ve barındırılmasına uygun bir sistem değildir.

• Acil Çıkış Kapıları

Floresan rengi epoksi kaplama solventsiz epoksi esaslı, çift kompenentli, hijyenik yapısı ile tüm acil çıkış kapılarında etkili bir çözüm yoludur.Karanlıkta parlama özelliği olası bir kötü durumda mükemmel sonuçlar verir.

• Bilgisayar Odaları

Trafiğin yoğun olmadığı bilgisayar odalarında temizlenmesi kolay, solvent içermeyen, kimyasal mukavemeti yüksek olan, zeminler için dayanıklı renkli epoksi kapalama sistemleri kullanılır.

• İlaç Fabrikaları

Elastik epoksi kaplama tozsuz ortamların ve steril alanların gerektiği ilaç fabrikalarında kolay temizlenebilir yapısı ile zaman tasarrufu konusundada mükemmel bir çözümdür.Hijyenin önemli olduğu bölgelerde sınırsız renk seçeneği ile ilaç fabrikalarında yoğunca kullanılan bir kaplama sistemidir.

Epoksi zeminler fabrikalardan çıktı evimize girdi

Epoksi, reçine esaslı bir zemin kaplama sistemi. Çoğunlukla sanayi alanlarında kullanılan bu kaplama, son yıllarda mağaza ve ev dekorasyonunda da karşımıza çıkıyor. Mekana ferahlık ve hijyen gibi pek çok özellik sağlıyor, bir fotoğrafı veya beğendiğiniz bir tabloyu bile zemine uygulayabiliyorsunuz.

Akmerkez ve İzmir Vakko, Akmerkez Levi’s, Vetrina, Nişantaşı Adidas, İstanbul Nautilus, Kanyon’daki G-Star, Harvey Nichols, Mandarina Duck ve Ottoman mağazaları ile Garanti Bankası merkez yönetim binası gibi pek çok farklı mekana epoksi zeminler yapan Hit Endüstriyel Zeminler firmasının ortaklarından Kerem San’la konuştuk.

Önce endüstriyel alanlarda sonra evlerde moda oldu
Epoksi; reçine esaslı, parlak ve sert görünümlü bir son zemin döşeme sistemi. Türkiye’ye 1980’lerin sonunda gelen epoksi kaplama sistemi başta petrokimya endüstrisi olmak üzere sanayinin birçok alanında kullanıldı. "Her şey her yere uyar" düşüncesinin artmasıyla, epoksinin kullanım alanları da yıllar içinde genişledi. Artık fabrikalar, hastaneler, evler, ofisler, mağazalar, okullar ve oteller var. Özellikle endüstriyel alanlar için üretilen kaplama sistemi, yenilik arayan mimarlar tarafından son dönemlerde ev dekorasyonunda çok sık tercih ediliyor.

Her mekana özel doku
Epoksi zeminler evlerde en çok salon, yatak odası, banyo ve koridorlarda kullanılıyor. İstendiğinde duvarlara uygulanabise de bu çok sık tercih edilmiyor. Banyo döşemelerinde ıslak zeminin kaymasını önlemek için kumlu, garaj döşemelerindeyse lastik kaymasını engellemek için portakal kabuğu dokulu ya da kumlu epoksi kaplamalar yapılması gerekiyor.

Sadece iç mekanlaraHava değişiklikleri, yüksek sıcaklık ve güneş ışınları epoksi için zararlı. Bu yüzden teraslara ve açık alanlara uygulanması sakıncalı. Hava değişikliği ve sıcaklık, epoksinin zeminden ayrılmasına neden oluyor. Ancak güneş altında kalmadığı takdirde 60 derece sıcaklığa kadar etkilenmediği için banyolarda rahatlıkla kullanılabiliyor. 60 derecenin üstünde sıcaklığa maruz kalan alanlar için poliüretan katkılı olanlar tercih ediliyor.

Altına tablo koyun desenli yapın
Epoksi kaplama sistemleriyle zemine değişik desenler de verilebiliyor. Örneğin; duvardaki bir tablo veya istediğiniz bir resim zemine yerleştiriliyor ve üzeri şeffaf epoksi ile kaplanıyor. Seçeneğiniz neredeyse sonsuz... Zeminde renk isterseniz, beyaz, siyah, bej, mavi, gri, sarı, turuncu arasından seçim yapabilirsiniz. Büyük alan uygulamalarında, tercihe göre yeni renk de yaratılabiliyor. Mevcut epoksi kaplamalarınızdan sıkıldığınız zaman üzerine farklı renk attırarak yenileme imkanınız da var. Ayrıca kaplamaları istediğiniz zaman kaldırabilirsiniz de.

Özenli kullanım şart
Epoksi kalınlıkları, 4 milimetre ile 1,5 santim arasında değişiyor. Kullanacağınız kalınlık, mekana ve zemine konacak ağırlığa göre belirleniyor. Kullanım süreleri de seçilen kalınlığa, çevre koşullarına ve kullanım şekillerine göre değişiyor. İnce kaplamalar üç-dört yıl, orta kalınlıktaki kaplamalar beş-sekiz yıl, en kalın kaplamalar da 10 ila 15 sene dayanabiliyor.

Epoksi sağlam bir malzeme, fakat ortaya dümdüz bir zemin çıktığı için, en ufak bir leke, zemin bozukluğu, baloncuklar ve çizilme kolaylıkla göze çarpıyor. Bu yüzden çok titiz kullanılması gerekiyor. Oluşacak lekelere karşı temizleme işlemi için de profesyonel temizlik hizmeti almak lazım.

Nasıl uygulanıyor?
Epoksi istiyorsanız, öncelikle hangi amaçla istediğinize karar vermelisiniz. Kaplamanın üzerinde kullanılacak ağırlıklar ve alan belli olduktan sonra uzman bir firmayla konuşarak uygun sistemin seçimi yapılmalısınız. Örneğin çok ağır yük trafiği olan bir zemine ince epoksi kaplama yapılmamalı.

Seçim yapıldıktan sonra sıra zemin hazırlığına geliyor. Özel makinelerle yüzeydeki tabaka kaldırılıyor. Zeminin tozu endüstriyel süpürgelerle alınıp ardından astar uygulamasına geçiliyor. İşlem, seçilen kaplamaya göre kumlu veya kumsuz olarak devam ettiriliyor. Ardından ara kat uygulanıyor. Zemin hazırlıkları yaklaşık üç-dört gün alıyor. Kat uygulamaları arasında ise en az 12 saat beklemek gerek.

Kaplama malzemesinin yaklaşık 20 dakikalık bir donma süresi var. Eğer 20 dakika içerisinde malzemeyi doğru uygulayamaz veya gecikirseniz donmaya başlayıp kalitesini kaybediyor. Bütün işlemler bittikten sonra kullanım için biraz daha sabretmeniz lazım. Çünkü ilk 24 saatten sonra zemin üzerinde sadece yürüyebilirsiniz. Zemine koyacağınız mobilyalar için de bir hafta beklemelisiniz.

Bunlara dikkat edin
Epoksi, nemi alınmamış beton üzerine uygulanırsa baloncuklaşma oluşuyor. Çünkü epoksi neme karşı hassas. Özellikle, toprağa oturan bir beton üstüne yaptırıyorsanız nem ve izolasyon testleri şart.

Zemin kadar kaplama yaptırdığınız mekanın ısısı da önemli. Epoksi yapılması için ideal sıcaklık 20 derece. Beş derecenin altındaki havalarda uygulama yapılmamalı.

İnce kaplama yapılan zemine fazla ağırlık olursa aşınmalar, belirli noktalarda erimeler ve kalkmalar gerçekleşiyor. Epoksi kaplamanın bir alanında kalkma yaşanırsa hemen önlem almak gerekiyor. Çünkü ufacık bir nokta büyük aşınmalara sebep olabiliyor.

Şap işçiliği ve kaplama uygulanacak betonun sağlamlığı konusunda dikkatli olmalısınız. Beton sağlam değilse, en iyi marka epokside bile hasar oluşabilir. Sağlam olmayan zeminler çeşitli tekniklerle epoksi uygulanabilir hale gelebiliyor.

Kendiniz yapın
Yurtdışında epoksinin kolayca uygulanan boya şeklinde olanları da mevcut. Bunlar daha çok garaj gibi küçük alanlarda uygulanıyor. Yeni nesil su bazlı epoksiler de piyasaya çıktı. Bunlar içine hava alabiliyor ve buharın atılmasını sağlıyor. Türkiye’de daha yeni ve fazla kullanılmadıkları için şimdilik maliyetleri yüksek.

Neden epoksi?Ekleme yöntemiyle yapılmadığı için bakteri ve kirin çoğalabileceği noktalar yok.

Malzemesi hijyenik ve toz oluşturmayan bir yapıya sahip. Bu yüzden okul ve hastanelerin zeminlerinde de tercih ediliyor.

Aşınmaya karşı son derece dayanıklı endüstriyel bir malzemeden yapıldığı için özellikle evlerde çok fazla aşınmıyor.

EPOKSİ, EPOKSİ ÖZELLİKLERİ VE EPOKSİ KULLANIMI

EPOKSİ, EPOKSİ ÖZELLİKLERİ VE EPOKSİ KULLANIMI

Epoksi, fiber tekne tamiri dahil, tekne yapımı ve onarımında birçok işe yarayan harika bir madde. Kullanımı teknelerle sınırlı değil ve genel ahşap işlerinde, hatta ev içi onarımlarda bile kullanılabiliyor, tabii biraz tuzlu olan fiyatını sineye çekmek kaydıyla. Yanlış anımsamıyorsam teknik olarak "termoset plastik" adı verilen bir malzeme. Ayrı kaplarda gelen iki şurup kıvamında bileşenden oluşuyor: "reçine" ve "sertleştirici". Epoksi sisteminin üreticisine göre değişen oranlarda bu ikisini karıştırıyorsunuz. Uygun oranda karıştırdığınızda egzotermik, yani dışarıya ısı veren bir reaksiyon başlıyor ve epoksi yavaş yavaş sertleşiyor. Önce jel (ya da jöle) aşaması verilen bir aşamadan geçiyor, yani jöle kıvamına geliyor, daha sonra bu jöle yavaş yavaş sertleşmeye devam ederek kaskatı hale geliyor. Buna "donuyor" diyelim isterseniz, gerçi donmak fiili soğuk çağrışımı yapıyor oysa epoksi ısınarak donuyor, ama neyse. Donmuş epoksi mükemmel su izolasyonu özellikleri olan son derece kuvvetli bir yapıştırıcı. İyi yapılmış bir kontrplak-epoksi bağlantısının, kontrplağın kendisinden daha kuvvetli olduğunu birden fazla kaynaktan okudum. Epoksi, jöle aşamasına gelene kadar üzerinde çalışabiliyorsunuz. Bunun ne kadar zaman alacağı birkaç faktöre bağlı ve bunlar ilerde açıklanmakta.

Kalınlaştırılmamış ve kalınlaştırılmış epoksi

Karıştırılmış reçine ve sertleştiriciye, içine başka maddeler eklenmemiş ise kalınlaştırılmamış (ya da ince) epoksi diyelim. İnce epoksi ile malzemenizi (bizim için kontrplak ve ahşap) suya karşı yalıtabilirsiniz. Yapıştırıcı olarak da kullanılabilir ama aynı güçte bir bağ epoksiyi biraz kalınlaştırarak da elde edilebileceğinden tercih edilen bu ikincisi. Kalınlaştırınca hem epoksi daha ekonomik kullanılmış oluyor, hem de şurup kıvamındaki ince epoksiyi bağlantı noktasında tutmak zor. Epoksiyi kalınlaştırmak için İngilizcede "filler" denen dolgu maddeleri kullanılıyor. Hemen her epoksi üreticisi çeşitli dolgu maddeleri de üretmekte. Herbir dolgu maddesi bağ kuvveti, renk, zımparalama kolaylığı vb. açısından farklı karakteristiklere sahip. Genellikle toz halinde bulunan dolgular epoksinin kendisinden çok daha ucuz. Dolayısıyla, dolgu malzemesi olarak başka şeyleri ikame etmek mümkün olmakla birlikte, amatörlerin doğrudan epoksi üreticisinden satın alması daha garantili bir yol. Reçine ve sertleştiriciyi bir kaba döküp iyice karıştırınca ince epoksiyi elde ediyorsunuz. Bu karışıma, daha sonra, bir yandan sürekli karıştırarak istediğiniz kıvamı elde edinceye kadar dolguyu ilave ediyorsunuz. Kalınlaştırılmış epoksinin kıvamına göre bir terminoloji gelişmiş vaziyette. Aşağıdaki tabloda bu özetlenmekte:

Dolgu miktarı	Kıvam	Uygulama alanı
Yok	Şurup	Yalıtma, ıslatma ve fiber elyaf kaplama
Biraz	Ketçap	laminasyon ve büyük panelleri yapıştırma
Daha fazla	Mayonez	genel yapıştırma ve macun yapma
Daha da fazla	Peanut butter ?? Şokella diyelim	boşluk doldurma ve macun yapma

epoksi nerede ve nasıl kullanılıyor?

Yalıtma (Kaplama)

Ahşap ya da kontrplağınızı suya karşı yalıtmak istediğinizde ince epoksi kullanıyorsunuz. Bu iş için bir fırça kullanılabilir, ama fırçayı sonunda çöpe atmanız gerekiyor çünkü donan epoksiyi hiçbirşey çözemiyor. O yüzden bulabildiğiniz en ucuz fırçayı kullanın. Eğer karina gibi geniş yüzeyleri yalıtıyorsanız, fırça kullanmaktan daha iyi yollar var. Yüzeye bir miktar epoksiyi döküp bir sünger ruloyla yayabilirsiniz. Benim deneyimlerime göre en iyi yol ise yine epoksiyi döküp kenarı düzgün yarı sert bir plastikle (İngilizcesi squegee) dairesel hareketler yaparak yaymak. Eğer bu işi yüzey ve plastik arasında mümkün olduğunca dar bir açı oluşacak şekilde yaparsanız daha da iyi. İstenmeyen hava kabarcığı oluşumunu en aza indirmiş olursunuz. Epoksi yüzeye ne kadar çok nüfuz ederse yalıtımınız o kadar iyi olacağından yüzeyi önce zımparalamakta yarar var. Bu işlem hem epoksinin daha iyi nüfuz etmesini sağlamakta, hem de yüzeyde bulunabilecek yabancı maddelerden (yağ gibi) kurtulmanızı sağlamakta. Tabii ki zımpara tozunu temizlemeniz gerekmekte. Tekneler için birden fazla kat yalıtım yapılması genellikle tavsiye edilenler arasında.

Epoksi de Islatma
İnce epoksi doğrudan yapıştırıcı olarak kullanılabilmesine rağmen, bu iş için kalınlaştırılmış epoksinin tercih edildiği belirtilmişti. Tıpkı yalıtımda olduğu gibi, yapıştırmada da bağın kuvveti epoksinin yapıştırılacak yüzeylere ne kadar nüfuz ettiğine sıkı sıkıya bağlı. Eğer kalınlaştırılmış epoksi yapıştırma noktasına doğrudan uygulanırsa, malzeme bu karışımdan bir miktar epoksiyi emecek ve karışımda kalan epoksi miktarı azalacağından bağınız zayıflayacaktır. Bu yüzden, yapıştırma noktasına kalınlaştırılmış epoksi uygulanmadan önce her iki yüzey ince epoksi ile ıslatılmalıdır. Kontplak, özellikle de kontrplağın kenarları çok epoksi emdiğinden bu işlemi unutmamakta yarar var. En ekonomik uygulama, kapta ince epoksiyi hazırladıktan sonra yüzeyleri ıslatma, daha sonra kapta kalan ince epoksiye dolgu ilave edip kalınlaştırarak yapıştırma işlemine geçme biçiminde. Böyle yapmamanız durumunda, ıslatılan parçalardaki epoksi donmadan kalınlaştırılmış epoksiyi uygulamaya dikkat edin.
 Epoksi de fiber elyaf uygulama
Elyaf uygularken ince epoksi kullanıyorsunuz. Elyafı yayın, üzerine biraz epoksi dökün ve rulo ile ya da plastik ile yayın. Elyafla kontrplak arasında hava kabarcığı kalmamasına dikkat edin. Eğer bir kabarcık farkederseniz kenara doğru yürütüp kurtulun. Elyafı ancak saydam hale getirecek kadar epoksi kullanmak yeterli, fazlası ise zarar. Jöle aşamasına geldikten sonra ama tam donmadan önce, bir sonraki katı aynı yöntemle uygulayın. Fiber teyp ise genellikle macunun üzerine kaplandığından buradaki uygulama biraz farklı. Önce taze macunun üzerine teybi yayın ve bir rulo fırça ile ya da parmağınızla güzelce oturtun. Hava kabarcıkları istemiyoruz, ama bu işi yaparken hala yumuşak olan macunun şeklini de bozmayın. Daha sonra 5-10 dakika beklemenizi öneririm. Teyp aşağıdaki macundan bir miktar epoksi emecek ve yeterince epoksi emen bölümleri saydamlaşacaktır. Saydamlaşmayan bölümlere ise saydam hale getirene kadar ince epoksi uygulayın. Normal ya da rulo fırça kullanabilirsiniz. Macuna fazlaca bastırıp biçimini bozmamaya yine dikkat edin. Son olarak, tekrar hava kabarcığı kalıp kalmadığına bakın ve bulursanız yok edin.
Epoksi de laminasyon
Laminasyon tekne yapımcılığında karşılaşılan birçok sorun için zarif bir çözüm sunmakta. Örneğin D4'ün dümen palası ya da salmasında olduğu gibi kalın bir kontrplak gerekebilir ve bu sizde bulunmayabilir. Ya da örneğin kalın bir ahşabı kıvırıp bombelendirmek gerekebilir. Eğer o kalınlıktaki parçaya istenen şekli vermek olanaksızsa, amatörler için en kestirme çözüm laminasyon, yani istenen kalınlığı üstüste yapıştırılmış birçok ince parça ile elde etme yöntemi. Laminasyon için önce parçaları temizleyin, zımparalayın, tozu silin ve her iki yüzeyi ince epoksi ile iyice ıslatın. Sonra yüzeylerden birini ketçap ya da mayonez kıvamında kalınlaştırılmış epoksi ile kaplayıp birbirine tutturun. İşkence, ağırlık, ne bulursanız kullanabilirsiniz. Dikkat etmeniz gereken birkaç nokta var. Lamine edilen parçalar küçük ya da ince ve uzunsa daha kalın epoksi (mayonez) kullanabilirsiniz. Öte yandan, geniş yüzeyleri olan parçaları birbirine yapıştırıyorsanız daha ince bir kıvamı (ketçap) tercih etmekte yarar var. Bunun nedeni arada hava kabarcığı kalma olasılığını azaltmak. Geniş yüzeyler için bu önemli bir problem olduğundan, arada sıkışan havanın kaçması için üstte kalan yüzeye birsürü delik delin (ben her 10cm x10cm'de bir delik deliyorum). Sonra parçaları hafifçe birbirine tutturun ve deliklerden epoksi karışımı yukarı sızarsa içiniz rahat etsin. Son ama çok önemli bir not: Bağlantının kuvveti tutturma basıncıyla orantılı değil. Aslında tam tersi geçerli. İşkenceleri çok sıkıp arada kalan epoksiyi tamamen dışarı çıkartırsanız zayıf bir bağ elde edersiniz. Epoksi ile yapıştırmada parçaları sadece hareket etmesinler diye tutturmak gerekli.
 Sonuç olarak, çok fazla basınç uygulamayın!
Epoksi yapıştırma
Yapılması gereken laminasyon konusunda anlatılanla aynı. Yapıştırılacak yerleri temizleyip zımparalıyorsunuz ve ince epoksi ile ıslatıyorsunuz. Sonra epoksiyi istediğiniz kıvama gelene kadar kalınlaştırıyorsunuz. Yerçekimine karşı çalışmıyorsanız mayonez, hatta ketçap kıvamı bile uygun. Yerçekimine karşı çalışıyorsanız, epoksinin akmaması için biraz daha kalınlaştırıp şokella kıvamına getirmenizde yarar var. Sonra epoksiyi yapışma bölgesine sürüp parçaları hareket etmeyecek biçimde tutturuyorsunuz.
Fazla sıkmamaya dikkat edin.
Macunlama, boşluk doldurma ve yüzey düzleme
Kalınlaştırılmış epoksi ile yapıştırdığınız parçaları sıktığınız zaman epoksinin birazı aradan taşacaktır. Bu taşan bölümü almaktansa parmağınızla ya da herhangi bir şeyle yapışma bölgesi boyunca dağıtırsanız ortaya çıkacak U biçimli eğriye macun diyelim (Ingilizcesi fillet). Amacımız aynı cam kenarlarında olduğu gibi bir macun tabakası bırakmak. Macun yükü daha geniş bir alana dağıtarak bağlantının daha kuvvetli olmasını sağlıyor. Macunu düzgün biçimde uygulamak için parmağınızı kullanabilirsiniz (eldiven giymeyi unutmayın). Bu iş için kaşık, ya da doktorların insanın boğazına bakarken dili bastırmak için kullandıkları yassı tahta çubuklar tavsiye ediliyor. Tabii ki hurda parçalardan istediğiniz yarıçapa göre kesip hazırlayacağınız şeyleri de kullanabilirsiniz.

En iyi sonuç için macunun kalınlığı, en kalın yerinde (yani bağlantı noktasından 45 dereceyle çıkan doğru üzerinde) yapıştırılan kontplağın kalınlığı civarında olmalı. Macunun yanlara doğru uzunluğu, yani bağlantı noktasından macunlu bçlgenin kenarına kadar olan uzunluk ise yapıştırılan kontplağın kalınlığından fazla olmalı (1.5 katı iyi bir seçim; böylelikle toplam macun kalınlığı kontrplağın 3 katı oluyor). Bağlantıyı sıktığınızda dışarı taşan epoksi bu boyutları sağlamaya yetmiyorsa ilave etmeniz gerekli. Yandaki resimde "fillet" diye adlandırılan ve sarı renkle gösterilen epoksi, sözünü ettiğimiz macun. "filling gaps" diye gösterilen epoksi ise birazdan sözünü edeceğimiz boşluk doldurma amacıyla orada bulunan epoksi.

Boşluk doldurmanın ne olduğunu açıklamaya sanırım gerek yok. İşe yine üzerine kalınlaştırılmış epoksi gelecek bölgeleri ıslatarak başlıyorsunuz. Sonra kalınlaştırılmış epoksiyi bölgeye uygulayıp elinize uygun olarak ne geçerse şekil veriyorsunuz. Yüzey düzleştirme (İngilizcesi fairing) de teknik olarak aslında boşluk doldurma. Yalnız burada boşluklar derin değil ve yüzeyler çok geniş. Arabanızda oluşan küçük göçükleri kaportacının çakiçlemeyip macunla düzlemesi işi aslında. Tabii arabada çekiçleme seçeneği var, ama ahşap bir karinayı çekiçleyemezsiniz. Sonuç olarak dümdüz bir yüzey elde etmek için geniş bir yüzeyin hafif göçük kalan kısımlarını doldurmaktan bahsediyoruz. Yine, yüzeyi ince epoksi ile ıslatarak başlıyorsunuz. Kalınlaştırılmış epoksiyi uygulamadan bunun jöle haline gelmesini beklemekte yarar var. Kalınlaştırılmış epoksiyi daha önce sözü edilen plastik parçayla uygulamak en kolayı. Epoksiniz tamamen donunca iyice zımparalıyorsunuz. Yüzey düzleme işi için çok kuvvetli bağ sağlama özelliklerine sahip dolgu kullanmanıza gerek yok. O yüzden, epoksiyi kalınlaştırmakta kullandığınız dolguyu kolay zımparalanabilir olanlardan seçin. Genellikle kolay zımparalabilen dolguların bağlama kuvveti düşük, zor zımparalananların ise bağlama kuvveti yüksek oluyor.

EPOKSİ Dikkat etmeniz gerekenler

1	Bildiğim kadarıyla, epoksi kanserojen değil. Ancak, uzun süreli temasta alerji yapabiliyor. Bu yüzden epoksi ile çalışırken eldiven (lastik ameliyet eldiveni, bulamazsanız ucuz naylon eldivenler) giyin ve deri ile temasından sakının. Gözlerinizi ise çok iyi koruyun, kesinlikle bulaşmamalı. Epoksi buharını ve zımpara tozunu solumayın (toz maskesi kullanın). Sağlık konularıyla ilgili detaylı bilgi kutuların üzerinde mevcut. Epoksi bir kere donduktan sonra bildiğiniz plastikten bir farkı kalmıyor, ve zararsız.
2	Epoksi bir biçimde elbiselerinize, aletlerinize vb. bulaşmanın yolunu buluyor, yani çalışılması zor bir madde. Alet-edevatınızı bulaşan epoksi donmadan kağıt havlularla temizleyin. Donmamış epoksi suyla temizlenemiyor. Gerçi donmamış epoksiyi çözmek için bazı kimyasallar satılıyor, ama ben kullanmadığımdan ne derece etkin olduklarını bilmiyorum. Bana donmadan kağıtla temizlemek en iyisi gibi geliyor. Bir kere donduktan sonra hiç şansınız yok, ancak zımparalayarak ya da taşlama aletiyle sökebilirsiniz.
3	Epoksinin donarken ekzotermik, yani ısı veren bir reaksiyon olduğundan bahsetmiştik. Eğer büyük miktarlarda hazırlarsanız, kaptaki epoksi çok ısınabiliyor. Isınınca donma süreci hızlanıyor, donma süreci hızlanınca da daha çok ısı açığa çıkıyor. Hazırlamak için insanlar genellikle kağıt ya da plastik atılabilir kaplar kullanıyor ve büyük miktarlarda karıştırıldığında, bazen bu kapların sıcaktan tutuşması bile söz konusu olabiliyor. Bu yüzden, küçük miktarlarla çalışmanızda yarar var. Epoksiyi karıştırdıktan sonra geniş tabanlı bir kaba dökerseniz oluşan ısının ortama aktarılması kolaylaşacağından donma süreci yavaşlayacak ve daha az ısı açığa çıkacaktır.
4	Daha önce uygulanan epoksinin üzerine yeni bir kat uygulamaya kalkmanız durumunda, eğer alttaki epoksi tam donmamışsa yeni katla kimyasal olarak bağ yapacak ve en kuvvetli bağı oluşturacaktır. Alttaki epoksi eğer tam olarak donmuşsa o zaman yeni kata kimyasal olarak bağlanması söz konusu değildir. Bu durumda katlar arası tutunmayı mekanik olarak sağlamak zorundayız yani yeni epoksiyi uygulamadan önce alttaki donmuş katı iyice zımparalamanız GEREKLİ.
5	Özellikle serin ve nemli ortamlarda, donmuş epoksinin üzerinde mum kıvamında ince bir tabaka oluşabiliyor. Bu madde kimyasal reaksiyonun bir sonucu ve tamamen zararsız. Ancak zımparanızın arasına dolup problem çıkartabildiğinden bundan kurtulmamız gerekiyor. Neyse ki suda çözünen bir madde bu. Dolayısıyla, donmuş epoksiyi zımparalamadan önce ıslak kağıt havluyla silerek bu maddeden kurtulmakta yarar var.
6	Epoksi plastiklere ya hiç yapışmıyor ya da iyi yapışmıyor. O yüzden epoksiyle çalışırken masanızı ve gerekli olan her yeri naylonla kaplayabilirsiniz. Bunu yapmazsanız aradan sızan epoksi dümen palanızı masanıza sonsuza kadar yapıştırabilir. Eğer belli bir maddeye yapışıp yapışmayacağını bilmiyorsanız minik parçalarla bir test yapın.
7	Epoksinin tek kötü özelliği ultraviyole (UV) ışınlarına duyarlı olması. UV ışınının epoksi içindeki moleküler bağları yıkarak zaman içinde epoksiyi zayıflattığı söyleniyor. Bu sürenin ne kadar olduğunu bilmiyorum. Aslına bakarsanız benim kazara sağa sola döktüğüm epoksi damlacıkları bir yıldır güneş altında olmalarına rağmen hala kaskatı duruyor. Yine de tavsiye edileni uygulamakta yarar var. Eğer epoksilediğiniz işiniz güneş altında kalacaksa, boyamanız lazım. Türkiye gibi sıcak iklimlerde açık renk boya kullanmanız özellikle öneriliyor çünkü fazla sıcaklığın donmuş epoksiyi de etkileme olasılığı var. Saydam kalmasını istiyorsanız, UV ışınlarını geçirmeyen bir vernik kullanmanız gerekli. Standart yat vernikleri bu özelliğe sahip değil.
8	Epoksi ahşap dışında metal, styrofoam ve hatta taş gibi maddeleri yapıştırmakta kullanılabilir. Ben cam bile yapıştırdım. Unutulmaması gereken, maddeye ne kadar iyi nüfuz ederse o kadar kuvvetli bağ yapacağı. Dolayısıyla yapıştırılacak satıhlar pürüzsüzse iyice zımparalamanız şart. Metal uygulamaları (özellikle aluminyum) için bazı üreticiler özel kitler satıyor..