Ahşap Taklidi Poliüretan

Tanımı

iki komponentli solvent ihtiva etmeyen poliol ve izosiyanat karı

sımından olusan ahsap taklidi

poliüretan bir üründür.

Özellikleri

Su, rutubet, a

sınma, darbe, asit-alkali, deniz suyu ve çogu kimyasal ve korrozif malzemelere karsı dayanıklı

olup; sertle

sme sonunda gayet saglam bir tabaka meydana getirir, yüksek darbe dayanımı vardır.

Kullanım Alanları

Ah

sap taklidi olarak kullanılır.

Teknik Özellikleri

Karı

sım Oranı : 1:1 (Agırlıkça)

Yo

gunluk A komp.(20°C) :yak. 1,01±0.1 gr/cm³

Yo

gunluk B komp.(20°C) :yak. 1,23±0.05 gr/cm³

Yo

gunluk Serbest(20°C) :yak. 1000 kg/m³

Jelle

sme Zamanı (20°C) : 80-160sn

Dokunabilme Zamanı : 1-2 dk

Viskozite : 450 ± 50 mPa.s

Renk ve görünüm : Poliol Kısım:

Seffaf beyaz viskoz sıvı

:

zo Kısım : Kahverengi viskoz sıvı

Kullanım

Sekli

Mixer ile 2 komponenti de makinenin besleme vanalarına ba

glayın. Karısım oranından emin olmak için önce bos

bir kovaya bir kısım köpük basın. Renkte dalgalanma olmayacak

sekilde malzeme geldiginde köpügü kalıba

basın. Makine ve aparatlarını kullanım sonrasında uygun temizleyici ile temizleyin.El ile 2 kutudaki malzemeler

karı

stırılır homojen bir karısım saglanıncaya kadar karıstırılır. Hazırlanan karısım hızla kalıba alınır.

Depolama

Poliüretan sistemler neme kar

sı duyarlıdır. Açılmamıs orijinal ambalajında standart oda kosullarında 12 ay

saklanabilir.

Önemli Tavsiyeler

Tatbik edilecek zemin düzgün, kuru ve temiz olmalıdır. Madeni ya

g, kir,pas ve çapaklardan arındırılmalıdır.

Kesinlikle yabancı malzeme ilave edilmemelidir.

Uygulamada, ortam ve yüzey sıcaklıgı +5°C 'nin altında ya da

+30°C’nin üzerinde ise, uygun sıcaklıklar beklenmelidir.

Uyarılar

Sertle

stiricinin cilde temasından kaçınılmalıdır. Yutulması durumunda midenin yıkanıp yıkanmamasına karar

verebilecek bir doktora ba

svurulmalıdır. Koruyucu gözlük ve eldiven giyilmesi tavsiye edilir

Ambalaj

A kısmı 200 kg.varil - 50 kg kova

B kısmı 250 kg varil - 50 kg kova

METAL EPOXY ASTARI

Pol-Epox 9050 Metal Astarı

KULLANIM ALANLARI: Tüm metal yüzeylerde pas önleyici astar olarak kullanılır. Çelik konstriksüyon, gemi sanayi, termik santraller, tanklar Metal yüzeye çok iyi yapışması ve antikorrozif özellikleri nedeniyle tercih edilir. Pol-Epox 9050 Metal Astarının katı madde oranı: 73% olarak üretilmektedir. Bu sayede tek seferde üstün kalite ve uygulama kolaylığı ile kalın uygulanabilmektedir.

ÖZELLİKLERi

Yüksek miktarda çinko fosfat içerir. Kumlama sonrası profil ve sac levhaların korozyandan korunmasını sağlar. Yüksek su, solvent, aşınma, kimyasal dirence sahiptir.

Kullanım Sekli

Astarlanacak metal yüzey, kumlama ya da yüksek basınçlı su jeti ile temiz ama pürüzlü bir yüzey elde edilir. Ufak kutudaki sertleştirici(B komponenti), büyük kutudaki ana malzemeye (A komponenti) dökülür ve homojen bir karışım sağlanıncaya kadar mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılır. Karışım sonrası astar 10 dakika dinlendirilir.

Uygulama manüel yada airless tabanca ile yapılabilir.

Depolama

Açılmamış orijinal ambalajında standart oda koşullarında 12 ay depolanabilir. Kapalı depoda saklayınız.

Önemli Tavsiyeler

Tatbik edilecek zemin kuru ve temiz olmalıdır. Madeni yağ, kir, pas ve çapaklardan arındırılmalıdır.

Uygulanacak yüzey sıcaklığı çiğ noktasının 3 ºC üstünde olmalıdır.

Ambalaj

24 kg.lık (A+B) setler halinde temin edilir

Epoksi Zemin Kaplama, Epoksi, Epoxy,Epoksi Boya, Fabrika Zemin Kaplama

Kullanım Alanları

•Donatı ve demirlerin yapıştırılması.Taş, çelik alüminyum ve hatta ahşabın yapıştırılması işlemlerinde.
•Betonarme; ankraj demirlerinin oluşturulması amaçlı filiz ekme işlerinde
•Zeminlerin, dış etkenlere karşı zeminlerinin korunmasında.
•Prefabrik beton elemanları ve kolonların montajında
•Çatlak ve kırıkların tamirat işlemlerinde
•Ahşap, yığma ve betonarme yapılarda yüklerin artması, yapısal değişiklikler olması,dizayn ve imalat hatalarının bulunması hasar ve eskime olması durumunda yapıların güçlendirilmesi amacıyla
•Uzun zamanlı duvar ve zemin boyası olarak
•Su altı imalat işlemlerinde
•Yapılardaki çatlakların, oyukların içlerinin doldurulması yani yapıştırılması veya enjekte edilmesi gibi birçok işlemde kullanılabilir.
•Mekanik ve kimyasal etkilerle karşılaşacak zemin ve duvar seramik kaplamalarının derzlerinde, su geçirimsiz, sert ve kimyasallara dayanıklı derz dolgu malzemesi olarak; havuz, çamaşırhane, hastane, laboratuvarlarda.
•Taze beton ve eskimiş; sertleşmiş betonun yapıştırılmasında kullanılabilir.

 

Epoksi Zemin Kaplama, Epoksi, Epoxy,Epoksi Boya, Fabrika Zemin Kaplama

 Epoksi Zemin Kaplamalarının Kullanım Alanları

• Hastaneler

Hastanelerde kullanılan bu epoksinin en önemli özelliklerinden biri kolay temizlenebilir olmasıdır.Bunun yanında üzerinde toz tutmaz ve bakteri oluşumuna ayrıkı bir yapısı olmasıdır.Farzedelimki hastanenizin duvarına kaplattığınız epoksi zemin kaplamanız kirlendi, herhangi bir deterjan ile temizleme işlemini çok basitçe gerçekleştirebiliyoruz.

• Elektronik endüstrisi

 
Kimyasal mukavemeti yüksek olan elektronik endüstrilerinde kullanılan epoksi kaplama sistemleri üzerinde toz tutmayan bir yapıya sahiptir.Bunun yanında kolay temizlenebilirliğiyle zaman tasarrufunu sağlayan kaplamalar renk çeşitleriyle estetik bir hava katmaktadır.

• Lastik üretim tesisleri

Kimyasal mukavemeti yüksek üzerinde toz tutmayan yapısıyla dikkat çeken lastük üretim tesislerinde kullanılan epoksi kaplama sistemleri üzerinde toz tutmayan yapısıyla ve kolay temizlenebilen yapısı ile zaman tasarrufunu sağlıyor.Sayısız renk seçeneği ve kaplamasız bütün olarak gözüken epoksi sistemleri estetik duygununda ön plana çıkmasını sağlıyor.

• Gıda ve meşrubat üretim

Hiyjen yönünden yapısal olarak yüksek kalitededeki epoksi boyamızın yiyeceklerle temaz eden yüzeylerle bulunmasında hiçbir sakınca yoktur.

• Tekstil ve dokuma sanayi

Trafiğin yoğun olmadığı bölgelerde kullanılan tekstürlü epoksi kaplama sisteminin en önemli özelliklerinden biride kolay temizlenebilir olmasıyla birlikte zaman tasarrufu sağlamasıdır.Tekstil sektöründe kullanılan bu epoksi kaplamanın kimyasal mukaveti yüksek ve uzun ömürlüdür.

• Şişeleme tesisleri

Birçok amaca yönelik epoksi kaplama sistemi içerisinden, şişleme tesisleri için tasarlanmış ve ıslak alanlarda pürüzlü zeminin, yani kaymayan zeminin elde edilmesi için uygulanan epoksi kaplama sistemidir.Kolay temizlenebilen yapısı ve üzerinde bakteri bulunmayan yapısı ile zaman tasarrufu konusunda mükemmel sonuçlar alabilirsiniz.

• Mezbahalar

Islak ortamlarda kaymayan bir yüzeyin gerektiğin hertürlü mekan için ideal bir çözüm yoludur.

• Et işleme tesisleri

Kaymayan bir yüzeyin olması gerekitği şişleme tesisleri için pürüzlü epoksi kaplaması mükemmel bir çözüm yoludur.2.5 mm  kalınlığında uygulanan dayanıklı bir epoksi kaplama sistemidir.

• Mekanik Odalar

Üzerinde fazla trafiğin olmadığı bölgelerde kolay temizlenebilir özelliğiyle dikkat çeken üzerinde toz,bakteri gibi maddeler bulundurmayan epoksi kaplama sistemidir.

• Akü fabrikaları 

Kimyasal mukavemetinin yüksek olduğu alanlarda kolay temizlenebilir özelliği ile dikkat çeken epoksi kaplama sistemleri kolay temizlenebilir olmasıyla birlikte zaman tasarrufu konusundada size yardımcı olabilir.

• Laboratuarlar

Steril ortamın önemli olduğu labaratuvarlarda kullanılan epoksi kaplama sistemleri üzerinde toz tutmayan, antibakteriyel özelleğiyle dikkat çeken bir yapıya sahiptir.Temizlenmesi kolaydır.

• Depo ve Antrepolar 

Depo ve antepolarda kullanılan su bazlı epoksi kaplama kimyasal dayanımın yüksek olmadığı bölgelerde kolay temizlenebilir özelliği ile kullanıcılara iyi bir çözüm sağlar.

• Enerji santralleri

Çift kompenentli olan bu kaplama çeşidi solventsiz ve polüeretan esaslıdır.Esnek ve Sert tipi mevcut olan kaplamadır.Tozsuz ortamın gerektiği heryerde ve hertürlü enerji santralinde kullanılabilir.

• Televizyon stüdyoları

Dekoratif olarak estetik duyguya önem vermek zorunda olan televizyon stüdyoları için epoksi kaplama sistemleri vazgeçilmezdir.Üzerinde toz tutmayan ve kolay temizlenebilir yapısının yanında ekleme yoluyla yapılmadığı için hoş bir görünüşü vardır.Parlayan görünümü ile dekora şık bir görüntü katan epoksi kapmala sistemleri televizyon stüdyoları için mükemmel bir çözüm yoludur.

• Kanalizasyon Tesisleri

Paslanmaya açık olan çelik yapılarda koruyucu yüzey olarak kimyasal mukavemeti yüksek epoksi kaplama sistemleri kullanılır.

• Şeker Fabrikaları

İçme suyu ve tanklarda kullanılmasında bir sakınca olmayan epoksi kaplama sistemleri şeker fabrikaları için mükemmel sonuçlar verir.Üzerinde toz tutmayan yapısı ile dikkan çeken bu kaplama çeşiti bakteri oluşumu ve barındırılmasına uygun bir sistem değildir.

• Acil Çıkış Kapıları

Floresan rengi epoksi kaplama solventsiz epoksi esaslı, çift kompenentli, hijyenik yapısı ile tüm acil çıkış kapılarında etkili bir çözüm yoludur.Karanlıkta parlama özelliği olası bir kötü durumda mükemmel sonuçlar verir.

• Bilgisayar Odaları

Trafiğin yoğun olmadığı bilgisayar odalarında temizlenmesi kolay, solvent içermeyen, kimyasal mukavemeti yüksek olan, zeminler için dayanıklı renkli epoksi kapalama sistemleri kullanılır.

• İlaç Fabrikaları

Elastik epoksi kaplama tozsuz ortamların ve steril alanların gerektiği ilaç fabrikalarında kolay temizlenebilir yapısı ile zaman tasarrufu konusundada mükemmel bir çözümdür.Hijyenin önemli olduğu bölgelerde sınırsız renk seçeneği ile ilaç fabrikalarında yoğunca kullanılan bir kaplama sistemidir.

EPOKSİ ZEMİN KAPLAMALARI ÖNCESİ ALTYAPI GEREKSİNİMLERİ

Epoksi zemin kaplaması sistemlerinin başarılı olabilmesi için en önemli faktörler, uygun altyapı ve ortam şartlarıdır. Epoksi kaplamanın performansı için aşağıda belirtilen noktalara dikkat edilmesi gerekmektedir.

• Dökülecek betonda minimum su /çimento oranına dikkat edilmelidir. Betonun slump değeri maksimum 9 -10 cm olmalıdır. Bu değer herhangi bir katkı kullanılmadan sağlanmalıdır.

• Isısal farklılıklardan dolayı betonda oluşabilecek genleşmeler göz önünde bulundurularak yapı statiği ve tekniği kuralları uyarınca gerekli genleşme derzleri tasarlanmalıdır.

• Yeni betonun 28 günlük kürlenme süresini tamamlamış ve uygulama anındaki neminin en fazla %5 olması gerekmektedir. Betonun kürlenmesi süresince, yüzeyinde oluşacak rötre çatlaklarını, kuvvet kayıplarını önlemek için yüzey muntazam olarak ıslatılmalı ve don, yağmur, aşırı güneş ışınlarından korunmalıdır. Bu işlemin parafin ve benzeri maddeleri ile yapılması epoksi zemin kaplaması için sakıncalıdır.

• Beton dökülecek zeminin çok iyi sıkıştırılması gerekir. İyi sıkışmamış bir zemine dökülecek beton zamanla çökmelere uğrayarak epoksi kaplamanın da çatlamasına sebep olacaktır.

• Betonun nem ve su yalıtımı mutlaka yapılmalıdır. Aksi takdirde; beton altındaki ve beton yüzeyindeki farklı buhar basınçları aralarında denge sağlayabilmek için, beton tabakadan yüzeye doğru yükselir (osmotik geçiş) Bunun sonucunda yükselen nem ve oluşan basınç, beton yüzeyindeki geçirimsiz epoksi kaplama altında kabarcıklar şeklinde belirerek kaplamanın patlamasına ve yüzeyden ayrılmasına sebep olur.

• Betonun basınç mukavemeti en az 25 N/mm² ve yüzeyinin çekme mukavemeti en az 1,5 N/mm² olmalıdır.

• Betonda kürlenme süresince su kaybından ve ısı farklılıklarından dolayı genleşmeler, bunun sonucunda çatlaklar oluşacaktır. Bunu önleyebilmek için beton, dökülmesini takiben en fazla 3 gün içinde h/3 oranında önceden belirlenen yerlerden kesilmeli ve betonun buralardan kontrollü olarak çatlaması sağlanmalıdır.

Kaplama öncesi epoksi esaslı harçlar ile doldurulacak bu derzler, kaplama sonrası aynı yerlerden kesilerek

elastomerik reçine esaslı, kimyasallara dirençli bir derz dolgu malzemesiyle doldurulur.

• İki katta planlanan beton uygulamalarında katlar arasında yapışma zafiyeti bulunabileceği için özellikle ağır bir trafiğe maruz kalacak zemin betonlarının tek katta oluşturulmasını tavsiye ederiz.

Şayet beton üzerine şap atılması kaçınılmaz ise, bu şap en az 8 – 10 cm kalınlığında olmalı ve dökülmeden

15 – 20 dakika önce eski betonla yeni beton arasında bir aderans köprüsü vazifesi görecek ve yapışmayı

arttırıcı özel bir solüsyon uygulanmalıdır.

Kaplama kalınlıkları 0,5 ila 3 mm gibi ince değerler olduğundan, yapılacak epoksi kaplama beton yüzeyin düzgünlüğünü aynen yansıtacaktır. Bunun için beton yüzeyinde çok iyi bir tesviye gereklidir.

• Beton yüzey, helikopterin pervanesi ile parlatılmamalı ve özellikle şerbet in yüzeye çıkması önlenmelidir.

Perdahın, tepsi ile yapılması tavsiye edilir.

• Epoksi zemin kaplama işlemleri süresince, uygulamayı engelleyici diğer çalışmalara ara verilmelidir.

• Çalışma ortamı ve zemin betonu en az 10 -15°C ısıda olmalı, bağıl nem en fazla %75, yüzey sıcaklığı çiğlenme noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır.

• İçinden su geçen ısıtma veya herhangi su taşıyıcı tesisat ve ekipmanların uygulama süresince kaçak yapmayacak şekilde kontrol altına alınması gerekmektedir.

• Epoksi uygulama yapılacak alanlar, dışardan gelebilecek her türlü toz, kir ve bunun gibi istenmeyen yabancı maddelere, özellikle yağmur serpintisine karşı korunmalıdır. Pencere ve kapı doğramaları dolayısı ile camlar takılmış olmalı, varsa endüstriyel kapıların montajı tamamlanmalıdır. Kapı altları tıkanarak dışardan gelebilecek tozun yaş epoksi’ye yapışmaması için önlem alınmalıdır.

• Beton, temiz ve kuru olarak teslim edilmeli, işyeri yeterli aydınlatmaya sahip olmalıdır.